• linkedin (2)
  • sns02
  • sns03
  • sns04
pagina-banner

Introducere CNCAM HP Plasma Source

Scurta descriere:

Aceste instrucțiuni de operare sunt pregătite pentru operatorul experimentat.ar trebui să fiți familiarizat cu funcționarea echipamentelor de sudare cu arc și tăiere.

Vă rugăm să nu permiteți instalarea lucrătorilor care nu sunt instruiți.A functiona.Întreținerea acestui echipament.

Dacă nu puteți înțelege aceste instrucțiuni, vă rugăm să contactați furnizorul pentru mai multe informații.

Înainte de instalarea și exploatarea acestei mașini, vă rugăm să vă asigurați că citiți notele de siguranță și de mai sus.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Capacitate de tăiere a mașinii

Articol

Model

Lungimea cablului pistoletului

Actual

Ciclu de funcționare

Grosimea perforației

Grosimea de tăiere de producție

grosimea de tăiere a muchiei

1-5134-3

CNCAM HP100

10m

100A

100%

22 mm

20 mm

35

 

CNCAM HP100

15m

100A

100%

22 mm

20 mm

35

1-5134-3

CNCAM HP100

10m

100A

100%

22 mm

20 mm

35

1-5136-3

CNCAM HP100

15m

100A

100%

22 mm

20 mm

35 mm

 

Vantul solar HP120

 

 

 

 

 

 

1-1134-3

Vantul solar HP160

10m

160A

100%

30 mm

25 mm

50 mm

1-1136-3

Vantul solar HP160

15m

160A

100%

30 mm

25 mm

50 mm

1-1334-3

Vantul solar HP200

10m

200A

100%

32

30 mm

60

1-1334-3

Vantul solar HP200

15m

200A

100%

32

30 mm

60

1-1334-3

Vantul solar HP260

Masa de control

260A

100%

38 mm

32 mm

70 mm

1-1336-3

Vantul solar HP300

Masa de control

320A

100%

38 mm

32 mm

70 mm

Avertizare

Aceste instrucțiuni de operare sunt pregătite pentru operatorul experimentat.ar trebui să fiți familiarizat cu funcționarea echipamentelor de sudare cu arc și tăiere.

Vă rugăm să nu permiteți instalarea lucrătorilor care nu sunt instruiți.A functiona.Întreținerea acestui echipament.

Dacă nu puteți înțelege aceste instrucțiuni, vă rugăm să contactați furnizorul pentru mai multe informații.

Înainte de instalarea și exploatarea acestei mașini, vă rugăm să vă asigurați că citiți notele de siguranță și de mai sus.

Responsabilitatea utilizatorului

Doar conform instrucțiunilor manuale de instalare.operare și întreținere.Echipamentul poate atinge performanțele descrise în acest manual și etichetele atașate.Trebuie efectuată inspecția regulată a echipamentului;Când există defecțiuni sau echipamente prost întreținute nu trebuie utilizate.Dacă componentele prezintă deteriorări, pierderi, abraziune, deformare sau poluare, trebuie înlocuite imediat.Vă rugăm să contactați prin telefon sau distribuitorii în scris pentru a confirma dacă este nevoie de reparații sau piese de schimb.

Fără aprobarea prealabilă scrisă a producătorului, vă rugăm să nu faceți STH fără autorizație de a schimba echipamentul sau orice piesă.Utilizatorul echipamentului ar trebui să-și asume întreaga responsabilitate pentru utilizarea necorespunzătoare, întreținerea necorespunzătoare, deteriorarea, întreținerea necorespunzătoare sau repararea de către non-producător sau a unei alte organizații de serviciu pentru a provoca orice defecțiuni.

Poza 3

Înainte de a instala și utiliza, vă rugăm să vă asigurați că citiți și înțelegeți acest manual, pentru a vă proteja pe sine și pe alții.

Descriere produs

Introducere

Generatorul de plasmă Hai bo este proiectat pentru aplicații de tăiere cu plasmă de mare viteză etc., poate fi utilizat împreună cu echipamentele altor companii.

· Gama de electricitate de tăiere poate fi ajustată

·răcire forțată cu aer

·Putere DC în stare solidă

·Protecția tensiunii de intrare

· Controlul ecranului tactil

·la transformatorul principal si protectia componentelor semiconductoare de mare putere

·Uregă de ridicare de sus sau spațiu de bază pentru stivuitor pentru transport

Specificații generale

 

HP/100/160/200/260 380V/400V/ 50/60HZ

Ieșire

(rată continuă cu ciclu de lucru 100%)

Voltaj

DC200V

Intrare

Gama de electricitate DC (tăiere)

15A~260A

Putere

2-72KW

* (OCV)

DC360V

tensiune (trifazata)

380 / 400 伏

380 / 400V

Frecvență

50/60HZ

KVA

91,6 KVA

Putere

82,5 kW

Factor de putere

90,0 %

Dimensiunea si greutatea

Imaginea 4(1)

greutate = 82 kg

Instalare

Cutie deschisa

3.1 Deschideți cutia

● Când mașina este sosită, vă rugăm să verificați imediat dacă este deteriorată sau nu.

● Toate componentele scoase din container și verificați că containerul are părți împrăștiate sau nu.

● Examinați obloanele dacă au obstrucție sau nu a fluxului de aer.

3.2 Depozitare

● Față și spate cel puțin 1 metru (3 picioare) spațiu liber pentru fluxul de aer de răcire.

● Pentru a scoate acoperișul și panoul lateral pentru întreținere. Curățați și examinați pentru a face un plan.

● Locația sursei de alimentare HP trebuie să fie relativ aproape de sursa de alimentare cu siguranța adecvată

● Țineți sub putere, nu există nimic pentru curgerea aerului rece.

● Pentru Mediu, nu există praf.fum și supraîncălzire.Aceste cauze vor afecta eficiența răcirii.

3.3 Conexiune la alimentare

Avertizare

Primiți un șoc electric pentru mortal!

Vă rugăm să asigurați protecția maximă împotriva șocurilor electrice.

Înainte de a termina orice conexiune în mașină, circuitul firuluiit de pe întrerupătorul de izolare de perete întrerupt pentru a întrerupe alimentarea cu energie.

3.4.1 Puterea principală

Puterea HP este instalată în trei faze.Puterea de intrare trebuie să fie furnizată de un comutator izolat în circuit (pe perete);în conformitate cu reglementările locale și de stat conțin o siguranță sau un întrerupător.

* Specificația recomandată a firului de intrare și a siguranței circuitului

Sub sarcina nominală de intrare

 

Linie de ghidare de intrare și cablu de împământare *cooper/mm2 (gabaritul firului american)

Specificații siguranțe cu întârziere (A)

v

A

380

140

50 (1)

200

400

132

35 (2)

150 se topește lent+10%/-0

Sarcină aferentă ieșire 200V 360A

*Specificațiile sunt conform 《National Electrical Code》în 40 ℃ (104 grade) folosind temperatura nominală de 90 ℃ (194 grade) de fire de cupru.

Conducta de cablu sau cablul nu trebuie să aibă mai mult de trei fire în interior.Dacă codurile locale specificate în specificații și cele de mai sus diferă, ar trebui să urmeze codurile locale.

Pentru a estima o gamă largă de criterii de intrare a curentului de ieșire, vă rugăm să utilizați următoarea formulă:

Electricitate de intrare

(V arc) x (I arc) x 0,73

(circuit V)

Adnotare

Poate fi necesară utilizarea unei linii electrice speciale.

Linia de alimentare HP are capacitatea de compensare a tensiunii, dar pentru a evita deteriorarea datorată supraîncărcării circuitului pentru a deteriora performanța.trebuie să folosești o putere specială.

3.4.2 Ghid de introducere

· Furnizat de clienți

· Pentru firele de cupru cu manta groasa de cauciuc (linie electrica cu trei radacini si un fir de impamantare) sau prin cabluri tubulare rigide sau flexibile.

· Conform graficului pentru a determina specificațiile

3.4.3 Procedura de conectare la intrare

Avertizare 

Împământarea incorectă poate provoca vătămări corporale

Cadrul mașinii trebuie conectat la linia de împământare electrică aprobată.Stabiliți că firul de împământare nu este conectat la niciun terminal 

Poza 5

3.5Oconexiune de ieșire

Avertizare

Primiți un șoc electric pentru mortal!Tensiune și curent periculoase pe sursa de alimentare cu plasmă a plăcii de acoperire îndepărtate

1. Întrerupător de izolare în linie (pe perete) pentru a întrerupe sursa de alimentare

2. Lăsați personalul calificat să folosească voltmetru pentru a detecta bara de ieșire (pozitiv și negativ)

3.5.1 Cablul de ieșire (furnizat de client)

Pe baza curentului de ieșire de 400 de ani, este nevoie de un fir de cupru izolat de 4/0 AWG (AWG) 600 V

Annotație:

Nu utilizați cablu de sudură de izolare de 100 V.

Poza 42
1

4.0 funcționează

Schema sursei de alimentare HP

1

4.1.1 Sistemul de control meniul principal

Imaginea 10(1)

A - Setarea parametrilor

Setați parametrii legați de ajustarea înălțimii tensiunii arcului

B - setarea tensiunii arcului

reglarea înălțimii tensiunii arcului parametri aferenți monitorizare dinamică

C - Modul specialist

În funcție de grosimea tablei, selectarea parametrului standard Setări

D - Parametrul plasma

Setări legate de tăierea cu plasmă

E - Statistici

F - Depanare

examinați sistemul actual pentru a detecta descrierea defecțiunii și soluția

G - setări de timp

Setările ceasului aparatului

Timpul de tăiere statistic și numerele de piercing

H – diagnostic IO

examinați funcția portului IO de intrare/ieșire

4.1.2 Interfața de setări parametri

Poza 11

1. Viteza maximă de tăiere: mm/min

În funcție de setarea de performanță a motorului, dacă în modul de repaus poate fi setat în 1000-2000 - mm/min.Tăierea cu plasmă este setată cel mai bine la mai mult de 3000 mm/min.Configurarea șuruburilor de 5 mm 3500-4000 - mm/min este potrivită.

2. Viteza de pornire: mm/min

Setări generale la aproximativ 150-400 - mm/min.

3. Viteza de mișcare a mâinii: mm/min

Apăsați tasta sus și jos viteza de mișcare, în general viteza de mișcare a mâinii este mai mică, poziționare ușor de precis, setări generale la aproximativ 800-1500

4. Accelerează viteza:

Apăsați viteza de mișcare a tastei în sus și în jos, viteza generală de mișcare a mâinii este mai mică, Poziționare ușor de precisă, Setări generale la aproximativ 800-1500

5. Echivalent puls:

Se referă la mobil 1 mm trebuie să trimită câte impulsuri, Această setare și pasul șurubului fin și scorul motorului cu metoda de calcul aferentă.Echivalentul unui impuls de rotație = numărul de impulsuri necesare/pas.

6. Înălțimea de tăiere

Înălțimea de tăiere a poziției inițiale

7. Distanța senzorilor de poziționare:

Datorită senzorului are o anumită distanță de răspuns, setarea precisă a distanței de poziționare poate seta mai precis înălțimea de tăiere.

8. Calibrarea tensiunii arcului

Din cauza deteriorării duzelor de tăiere cauzate de tensiunea arcului și parametrii de reglare a înălțimii nu sunt exacti,

9. Raportul curentului punctului de inflexiune:

Conform raportului setat pentru a reduce proporția punctului de inflexiune a curentului, Evitați fenomenul de ardere a duzei

4.1.3 Interfața de setări a tensiunii arcului

Poza 43

Interfața separată monitorizare în timp real, tensiune 380 V, presiune aer, tensiune arc, curent și temperatură.Dacă există o problemă, se va face o analiză de diagnosticare a erorilor în timp real.

Pe partea dreaptă, tensiunea arcului și electricitatea de tăiere, poziția centrală a datelor punctului va apărea setările tastaturii digitale, se poate, de asemenea, să se ajusteze ușor prin tasta „+’、'-'.

Prin apăsarea ↑、↓ pentru a muta pistolul de tăiere în sus și în jos.

4.1.4 Interfața de setări a parametrilor de plasmă

Imaginea 12(1)

Timp de suflare a arcului: unitate MS (1s=1000ms)

Pentru a începe să tăiați, în primul rând la suflare, dacă conducta este prea lungă, acest parametru trebuie setat mai mare, Prevenirea gazului nu poate atinge poziția de tăiere, Nu se poate forma arc de plasmă, deteriorarea pistoletului de tăiere.

● La întârziere la suflare

Când tăierea este terminată, pentru a oferi pistol de tăiere, duze și consumabile pentru suflarea de răcire, setați această suflare ultima dată

● Timp de suflare a arcului

Când arcul de înaltă frecvență se fixează.parametrul de la premisa care poate garanta aprinderea cu succes pe cât posibil, acest lucru poate prelungi durata de viață a duzei de tăiere a electrodului.

● A raportat temperatura poliției

Radiatorul de căldură cu plasmă peste setarea alarmei de temperatură, interfață de alarmă afișată

● În limita de tensiune

Placa principală mai mult decât setarea alarmei de temperatură, Afișează interfața de alarmă

Setat sub 300 este posibil să nu se arcuiască

Setări generale mai mari de 320 V, mai mici decât acest parametru vor apărea anumite erori sau capacitatea de tăiere este proastă.

● Cea mai mică presiune a gazului

Presiune atmosferică normală În 4 până la 6 psi.Presiunea aerului de pornire a arcului cu plasmă este de obicei de 10-20 psi este mai bună. Când tăiați la 45 până la 60 PSI, este sub setul de PSI va raporta la alarmă.

● o cheie pentru schimbarea duzei

100 un pistol cu ​​apă Fără această funcție, dar puteți apăsa o tastă pentru a schimba duza pentru a curăța timpii de perforare și timpul de tăiere la zero.

Pistolul cu apă opri mai întâi pompa și supapa electromagnetică pentru a deschide, suflați aer în pistolul de tăiere, lichidul de răcire înapoi în rezervor.După proces, schimbați duza de tăiere, cel mai mult pentru a evita pierderea lichidului de răcire.În același timp, numărul de perforare și timpul de tăiere pentru a reseta, o tastă pentru a schimba duza este terminat.

o cheie pentru schimbarea duzei execută circuitul transformatorului principal pentru a opri orice lucru, împiedicând operatorul să primească un șoc electric.

Diagnoza sistemului

Apăsați butonul de ieșire, indicatorul luminos al portului de ieșire corespunzător va avea acțiune de pornire și oprire, între timp, pe placa de bază, indicatorul corespunzător va avea și acțiune.Utilizați acest port de testare este bun sau rău.

Dacă indicatorul luminos și afișajul sunt diferite, acesta declară că partea de ieșire are o problemă

5.0 Întreținere

5.1 Generalități

Avertizare     

Primiți un șoc electric poate fi mortal!

Înainte de a încerca să efectuați orice lucrări de întreținere, utilizați întrerupătorul de izolare a liniei (de perete) pentru a întrerupe alimentarea cu energie

Avertizare

Utilizați aer comprimat pentru a curăța are pericolul de vătămare a ochilor.

1. În timpul curățării, trebuie să purtați echipament de protecție a ochilor cu capac lateral aprobat.

2. Se poate folosi numai aer de joasă presiune.

Atenţie

Întreținerea acestui echipament trebuie efectuată numai de personal instruit.

5.2 Curățați

Pentru a menține funcționarea fără probleme a sursei de alimentare, este necesar să se efectueze o curățare regulată.Frecvența curățării depinde de mediu și de utilizare.

1. Pe perete întrerupător de izolare pentru a întrerupe alimentarea cu energie

2. Scoateți panoul celor două laturi.

3. Folosiți presiune joasă fără apă Aer comprimat pentru a îndepărta tot canalul de aer și praful pieselor.Mai ales trebuie să acordați atenție sursei de alimentare din partea din față a radiatorului.Praful va fi tăiat și va reduce căldura.

Vă rugăm să purtați echipament de protecție a ochilor.

Atenţie

Limita debitului de aer poate duce la supraîncălzirea puterii HP.

Comutatorul hermic poate acționa și întrerupe lucrul.

Acest echipament nu poate fi folosit cu filtru de aer.

Păstrați canalul de aer fără praf și alte obstacole.

Obțineți un șoc electric.

Înainte de pornire, asigurați-vă că instalați la spate orice capac

6.0 Depanare

6.1 Introducere pentru depanare

Consultați ghidul de depanare din spate în funcție de simptome pentru a găsi probleme.Remediile pot fi destul de simple.Dacă nu puteți afla rapid motivele, întrerupeți alimentarea de la intrare, deschideți sursa de alimentare la toate componentele și cablajul pentru o inspecție vizuală simplă.Verificați dacă conexiunea terminalului este fermă, dacă există cabluri și componente slăbite sau arse.

Controlul motivului problemei poate fi în măsură să facă referire la secvența de operare.Schema electrică și Verificați piesele relevante pentru a găsi.Unele dintre verificări vor fi necesare pentru a utiliza ohmetrul.

6.2 Ghid de depanare

când sursa de alimentare este pornită, afișajul ar trebui să apară EP pentru o secundă, apoi să afișeze codul programului, cum ar fi Pr 3.01 sau mai mare.Dacă afișajul este întotdeauna gol,
Verificați dacă există sau nu următoarele situații:

A.Între placa de control principală și placa de afișare are un cablu slăbit sau lipsă

b.Nu + 15 V tensiune de polarizare, aceasta poate fi cauzată de siguranța siguranței F1 sau F2

c.Pe panoul frontal întrerupătorul CB1 deschis.

Dacă sursa de alimentare după codul programului arată apoi Eroare (Eroare 5) 5, verificați dacă are un comutator de pornire închis.Dacă doriți să resetați sursa de alimentare, faceți clic pe comutator pentru a deschide.În acest moment, afișarea a două ferestre ar trebui să fie 0. Dacă atunci când sursa de alimentare este pornită, dar nu este conectată la CNC, releul de oprire de urgență al Power inner (K4) nu va avea electricitate, alimentarea în sine nu face nicio acțiune de releu.

Dacă CNC a fost pornit, afișarea citirii de volți și amperi ar trebui să fie 0. Pe intrarea de alegere a puterii principale (ac J1 H) în 115 și are intrare (sursa de alimentare principală pentru a alege intrarea) înainte de conexiunea cablului, această unitate va nu răspunde la semnalul de pornire.Această conexiune va fi responsabilitatea cnc-ului la cablul de alimentare principal.Vă rugăm să rețineți, de la intrarea cnc, toate releele închise, până la placa de izolare (în cadrul sursei de alimentare Placa de imprimare 4) furnizează intrarea ac115.Placa de izolare transformă aceste intrări în colector deschis la ieșire.Acest control va monitoriza semnale multiple în modul inactiv și când condițiile nu au fost îndeplinite timp de nefuncționare și dând instrucțiuni greșite: Eroare 1, 3, 4, 5, 9 sau 12 (vezi secțiunea 6.3 lista „coduri de ajutor”).

Când comutatorul este activat și puterea de tăiere în pregătirea tăierii, se vor monitoriza unele condiții suplimentare.Starea de eroare rezultată: Eroare 2, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 17, 18, 19 sau 113 (consultați secțiunea 6.3 Lista „coduri de ajutor”).

6.3 Izolarea defecțiunilor

6.3.1 Ventilatorul nu funcționează

Problema

Cauze posibile

Măsuri corecte

Toate cele trei ventilatoare nu funcționează

Acesta este un fenomen normal atunci când nu este tăiat.Ventilatorul va funcționa numai la primirea semnalului „contactor”.

fără

1 sau 2 ventilatoare nu funcționează

Circuitele motorului ventilatorului sunt deteriorate sau rupte

Reparați sârmă

ventilator defect

Înlocuiți ventilatorul

7.0 Piese de schimb

7.1 Generalități

Vă rugăm să furnizați întotdeauna numărul de serie al componentelor (vor fi utilizate).Număr de serie imprimat pe plăcuța de identificare a unității.

7.2 Cumpărare

Pentru a asigura funcționarea normală, se recomandă ca echipamentul să utilizeze numai piese și produse originale ESAB.Utilizarea pieselor care nu sunt furnizate de ESAB poate duce la invalidarea întreținerii.

Piesele de schimb pot fi comandate de la dealerii ESAB.

Când comandați piese de schimb, vă rugăm să vă asigurați că există cerințe speciale de livrare.

Dacă aveți nevoie de numărul de telefon al serviciului pentru clienți, vă rugăm să consultați ghidul de comunicare al acestui manual de pe coperta din spate.

Puterea informației EPP-360

Numărul piesei

EPP-360, CCC/CE, 380 / 400v, 50 / 60hz
0558007831

  • Anterior:
  • Următorul: